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提高削片質(zhì)量的秘籍
- 了解削片機(jī)的人可能都知道，普通盤式削片機(jī)切削時(shí)飛刀做平面運(yùn)動(dòng)，在切削過程中飛刀對(duì)木材的切削是間歇進(jìn)行 的，當(dāng)?shù)谝话训兑央x開原木，要隔一段時(shí)間第二把刀才開始切削，這樣不但影響機(jī)床的生產(chǎn)率，而且造成電機(jī)載荷不穩(wěn)和原料的跳動(dòng)，影響木片質(zhì)量.為改善這種狀況，采用多刀盤式削片機(jī)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削，在切削過程中至少有兩把刀切入木材，這就大大減少了原木在料槽中的跳動(dòng)，削片質(zhì)量較高，生產(chǎn)能力也比普通盤式削片機(jī)高.木片加工設(shè)備主要是以兩類產(chǎn)品，鼓式削片機(jī)和盤式削片機(jī)，使用中我們可以有效的改進(jìn)設(shè)備，從而來提高加工木片的能力和質(zhì)量。
木片設(shè)備結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
木片機(jī)設(shè)備的改進(jìn)，從上世紀(jì)60年代以來，木片的加工方式，木材削片機(jī)大多采用上出料方式，刀盤周邊需增設(shè)葉片，削出的木片因被葉片等撞擊而破碎，因而木片合格率低。近年來，我公司從國(guó)外引進(jìn)的新型盤式削片機(jī)采用側(cè)出料方式，木片靠切削時(shí)的彈性變形能而沖擊排出，可減少木片損失5%~8%。
進(jìn)料口的改進(jìn)
盤式削片機(jī)進(jìn)料口的設(shè)計(jì)，切削時(shí)刀片做平面的旋轉(zhuǎn)，由于刀片安裝位置的局限性，在切削過程中飛刀對(duì)木料的切削是間歇進(jìn)行的，當(dāng)?shù)谝话训兑央x開木料，要隔一段時(shí)間第二把刀才開始切削，這樣不但影響削片機(jī)的生產(chǎn)效率，而且造成電機(jī)載荷不穩(wěn)和木料的跳動(dòng)，影響木片質(zhì)量。對(duì)于這種情況，鴻運(yùn)專業(yè)技術(shù)人員，對(duì)削片機(jī)設(shè)計(jì)采用多刀盤式，這樣的設(shè)計(jì)不僅可以連續(xù)切削，同時(shí)也提高了削片機(jī)加工時(shí)的產(chǎn)量，同時(shí)也能節(jié)省耗能。
